我院24个科技项目参加是2006温州科技成果和人才智力交流会
我院卢行芳、杨皋等教授的24个科技成果项目,参加2006温州科技成果和人才智力交流会。参展项目:
1. 改型醛类皮革复鞣剂的制备方法
由乙二醛、甲醛、羧酸、尿素等经过缩合反应,可制得一种两性皮革复鞣剂。该复鞣剂可以明显改善成革的丰满度及各种物理机械性能、促进皮革纤维对染料的吸收和固定,并赋予绒面革良好的丝光感。
2. 皮鞋整饰剂的制备方法
利用特选表面活性剂、蜡、溶剂、着色剂、纳米材料以及成膜剂等经过不同条件下不同组分的复配,可以获得皮鞋清洁剂、填充剂、光亮剂等。使用后可对皮鞋产生显著的护理效果。
3. 一种有效的皮鞋修正方法
利用特制的皮鞋二次整形定形器可根据穿鞋者脚形特征使成鞋的鞋腔空间得到一定程度的扩大,从而使消费者穿上非常合脚的皮鞋。
4. 皮鞋二次整形定型器的设计
为了使大批量生产出的鞋子符合个体消费者的脚形,可设计并制造出一种由多个可以活动的部件组成的皮鞋二次整形定型器,以根据消费者的脚形对皮鞋进行加工,使得皮鞋内腔空间可脚长度、围度均可改变。
5. 中老年保健皮鞋的制作技术
根据老年人脚型特点和规律,开发出符合老年人生理特点和运动规律的保健类鞋子,提高其舒适性和安全性,填补目前市场上老年鞋研发的不足。
6. 抗菌防臭快干鞋垫的制作方法
使用具有抑菌防臭功能的弹性材料做主体材料,上面附着具有抑菌快干性能的纤维面料。使用后足底感觉干爽,无异味,长时间走路不会感觉到足部疲劳。
7. 生物力学健康鞋垫的制作方法
根据足部形状特征,以特种材料制得一种可以分散足底压力的鞋垫。该鞋垫使脚窝的空隙得到填充,使足底感觉舒服,还可以帮助解除足底筋膜炎导致的疼痛;凹状的足跟,有助于减轻对骨骼的刺激。
8. 个性化皮鞋制作系统
该系统是利用专门的电脑程序按照客户脚形的三维尺寸特点设计和制作鞋楦,从而使的鞋子符合客户的脚形尺寸。
9. 客户对皮鞋美学需求的调研结果
针对40种皮鞋产品的特点做了调查研究,并对78个参与者的6240个答案的进行了统计分析,得到了样本内人们对这40种需求的想法。
10. 鞋类舒适性的评估方法
通过足底压力分布、脚楦的适合性、鞋子的质量、外旋角度等指标评估鞋子的舒适度。
11.印刷图像色彩检测与控制方法:
印刷图像色彩检测与控制,对印刷企业加强印刷质量管理,提高彩色印刷图像复制是一至关重要的应用课题。针对目前绝大多数的印刷企业质量控制的实际状况,推行一种简便而科学的数据化、规范化的质量控制方法,对获得优良和稳定的产品质量有着重要的作用。
12.专色油墨颜色调配系统
具有色差小、速度快、光谱特性更加接近、受人为因素影响小、墨量计算精确,并能充分利用剩余油墨等优点。且能给出适用于胶印、凹印、柔印、网印等多种印刷方式的专色油墨配方。
13.色彩管理的应用系统:
色彩管理的目的是实现不同色彩空间转换,以保证同一图象的色彩从输入到显示、输出尽可能匹配,最终达到原稿与复制品的色彩和谐一致。获得高质量的彩色图片。该课题针对色彩管理要素:设备校准、特性化和色彩转化进行运用。
14.CTP推广与应用:
在印前制版技术飞速发展的今天,计算机直接制版技术(CTP技术)已成为提高制版质量和效率的必然的发展趋势。计算机技术,激光技术和材料技术的迅速发展,使CTP技术的普及和应用成为现实,CTP 市场发展前景极为广阔。开展CTP数字化工作流程的技术研究,为CTP推广应用作好技术上的准备。
15.印刷企业ERP的推广与应用:
ERP系统结合印刷企业的自身特点,为印刷企业的信息化管理提供了一套全面解决方案,各子系统之间数据高度共享。
16.过共晶铝硅合金自生复合材料的研究
本课题设计稀土氧化物、CaCO3等作为材料的变质剂对过共晶铝硅合金进行组织细化,以到达解决这类合金的脆性大,切削加工性差等缺点,取得了一定的效果。
17.制炭机的双螺杆与料筒材料的开发研制
制炭机的螺杆与套筒工作环境相当恶劣,要求耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐高压等,普通材料制作的螺杆与套筒耦合件寿命较差,难以满足生产需要。因此本项目的成果能够应用于许多挤出机如注塑机、练泥机、制药和食品机械等方面,应用前景广阔;而新型耦合机构螺杆与料筒使用寿命的提升,在降低机制木炭生产成本的同时,提高了机制木炭的质量,这对机制木炭这一新型清洁能源的普及推广具有重要意义。
18.基于网络的大规模三维动态数控切削仿真的研发
现代加工生产中,为提高生产效率,获得较高的加工精度,或者如何提高数控技术培训的效果,关键是在加工之前能够给出加工参数(如合理选择刀具、主轴转速、进给率等)的合理评判及对产品质量的合理预测。如果能够建立大规模数控仿真系统,一方面它既可以对工件及刀具作出精确的几何描述,对数控程序进行验证;另一方面又可以对加工过程中任意时刻的几何信息进行提取(如切屑厚度,切屑几何形状,刀刃与工件啮合部分),根据数控加工过程的动力学模型,对影响加工质量的刀具、夹具及工件的弯曲、疲劳、振动及温升进行科学的预测,来获得优化的加工过程参数(如合适的刀具,进给率等)。该项目就是建立一个这样的仿真系统,在实际加工之前不仅可以获得优化的切削加工参数,避免了传统的加工参数依照手册或经验的保守选择,充分发挥了机床的潜能,大大提高了生产效率;而且可以对加工产品的精度进行预测,给出满足加工要求的误差补偿方法,设计出合理的切削工艺方案。并且通过成熟的计算机网络技术使得多台数控加工的大规模仿真成为现实。
19.投影仪梯形矫正装置(发明专利)
发明内容:针对现有技术的不足,本装置提供一种矫正效果好,通用性
强的投影仪梯形矫正装置。
本装置利用硬件化的各工作模块计算补偿投影梯形失真,矫正的质
量高,速度非常快,投影画面显示质量好,可以实时调整。而且本装置
的生产成本低,可以制成芯片等各种硬件形式,单独连接或集成到普通
投影仪的电路控制系统中,兼容性好,通用性强,可以在各种投影仪中
使用,以较低成本实现高端投影功能。
20.数字化眼镜应力检测仪(实用新型专利)
眼镜具有矫正视力,保护眼睛的重要作用。根据我国历年来对所生产的配装眼镜(成镜)质量检测,屈光度数不合格的主要原因有二个,一是镜片本身屈光度数不合格。这一点只要在配装之前对“待装镜片”进行检验,即可解决;二是装配后镜框使镜片产生应力,从而改变了屈光度数,而且由于应力也破坏了镜片原有的球面性精度,产生了严重的像差,造成眼镜成像质量下降,这将给配戴者的视觉健康带来危害。因此,生产厂家及眼镜验配店,配备一种能有效检查配装眼镜应力的仪器,以切实提升我国眼镜行业产品的质量与档次,非常必要和重要。还有一些眼镜店未按有关工艺操作,在切割眼镜片时造成严重不均匀应力的存在,影响眼镜的使用寿命,配戴者容易因眼镜片碎裂而受到伤害。所以,眼镜在检测过程中的应力检测也是国家有关部门的要求和强调。
目前我们开发的“数字化眼镜应力检测仪”,此项目尚属国内空白。我国目前正处于提高眼镜产品质量,提升眼镜行业整体科技水平,实施眼镜产品生产许可证制度的关键时刻,此产品的成功研制与开发用于检验配装眼镜应力的仪器,是非常有利和非常适时的。
21.快速成型与快速模具技术
快速成形与快速模具技术根据计算机上构建的三维模型,通过计算机控制的快速成形机,无须任何附加的传统模具或机械加工,快速地制作出工件的实体原形。该与传统加工方法相比,仅需10%-30%的工时和20%-35%的成本就能直接制造出样品,使新产品的快速、高效地开发成为现实。运用该技术制造出来的工件实体或原形可以直接用于:
●新产品设计验证—利用样品,找出新产品外观和结构设计上的缺陷;
●新产品功能验证—利用样品可以进行装配和功能试验; ●新产品市场验证—利用样品进行前期市场调查研究; ●可以用来制造硅橡胶模具,从而快速、批量地生产注塑件。
●运用于医疗:根据CT扫描信息,快速制作出三维医学模型,便于外科手术策划,有效地提高诊断和手术的可靠性,并缩短手术时间、节省费用。。
22.模具反求技术
模具反求是基于逆向工程技术的典型应用,采用照相式原理,在极短的时间内获得整个物体表面的三维数据。这对于仅有实物或样品,没有图纸或CAD数据档案,而又急于想开发类似产品的制造商来说是理想的帮手。在没有模具的情况下,便可直接、快速制造出产品的样件,可大幅度缩短新产品开发周期,降低新产品的开发成本。
逆向工程广泛应用于模具制造业、玩具、家电、汽摩配、医学工程及产品造型设计等行业。
,欢迎我市广大企业单位莅临指导,并开展广泛的技术合作和交流。
23.专机数控系统及专业数字化装备
数控技术是先进制造技术的标志,数控技术的广泛应用极大促进了制造业水平的提高。数控技术采用计算机进行运动轨迹的编辑和控制,可以方便地对零件加工过程进行程序规划和优化,从而在加工精度、加工效率以及加工一致性等得到提高。面对包括轻工行业等特殊加工流程和加工工艺,采用国内外先进的数控应用平台,通过二次开发,研发满足专业装备特殊工艺过程和工艺要求的数控系统或数字化装备。
24.小型龙井机械炒茶机
小型化:适合家庭茶叶生产;
联合化:将龙井茶制作过程中的各阶段炒制过程工艺集中,一机完成
自动化:利用现代技术,将温控、压力控制等综合利用,达到自动换向,自动调温、
迢速,自动进料、出料等;
操作简单:只要经过简单的培训即可上机操作;
5、成本低:是人工炒制的15倍以上
6、质量好:出厂的成品茶叶与手工相媲美。
功能特点:炒制的基本动作均模仿人工炒制的各个动作,即:抖、搭、拓、捺、甩、抓、推、磨、压、荡、扣、扎等。
联系电话:0577-88332962 88311700 88335085 88326802
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